Niklování - postup
Niklování je jedním z nejstarších procesů galvanického pokovování a používá se především jako podkladový nátěr pro jiné procesy, například chromování. Pokud je v nátěrovém systému požadováno výrazné zlepšení ochrany proti korozi, nikl se osvědčuje jako vhodná povrchová úprava. Díky své univerzální použitelnosti se stal nepostradatelným jak v dekorativní, tak v technické oblasti.
Výhody niklování
- Dobrá odolnost vůči kyselinám a zásadám
- Díly lze po nanesení povlaku také pájit nebo svařovat.
- Ochrana proti korozi (od tloušťky vrstvy 20 µm) v širším rozsahu teplot
- Poniklovaná součást má feromagnetické vlastnosti
- Široká škála aplikací od dekorativních po funkční
- Zlepšuje odolnost povlakované součásti proti opotřebení.
Hledáte partnera pro niklování?
Pak se s námi spojte.
Těšíme se na individuální vyřízení vašeho dotazu.
Technické specifikace
Materiály: | Ocel, mosaz, měď, bronz, nerezová ocel, hliník. Tlakové lití zinku |
Kapacita závodu: | 500 x 300 x 150 mm (nadměrné rozměry po dohodě) |
Systémová technologie: | Rám, buben |
Pokyny pro výrobu: | RoHS, REACH, 2000/53/ES (vozidla s ukončenou životností) |
Provedení | lesklý, matný |
Tloušťka vrstvy | 8 - 25 µm |
Proč právě s Techno-Coatem?
Vše z jednoho zdroje
Nikl je základní nebo mezivrstvou mnoha povrchových úprav. Nabízíme vám mnoho vhodných kombinovaných vrstev z jednoho zdroje.
Rychlost
Potřebujete rychle poniklovat své výrobky? Pak jsme pro vás ten správný partner! Díky našim plynulým procesům jsme schopni pokovit vaše výrobky v krátkém čase.
Dlouholeté zkušenosti
Na trhu již více než 25 let! Všechny naše zkušenosti vkládáme do povrchové úpravy vašich výrobků.
Vysoké standardy kvality
Díky interním testovacím postupům a certifikaci DIN ISO 9001 můžeme již léta zaručit trvale vysokou kvalitu.
Jak niklujeme - proces
1
Před ošetřením
V závislosti na podmínkách dodávky může být nutné provést předběžnou úpravu, aby se odstranily nežádoucí nečistoty nebo zbytky z předchozích procesů. Za tímto účelem se díly připravují v ultrazvukovém čisticím systému.
2
Odmašťování odvarem
Dalším krokem čištění je odmašťovací proces. Tím se odstraní poslední zbytky, které se nemusely odstranit během ultrazvukového čištění.
3
Kaskádové umyvadlo
Chemické zbytky po odmašťování/čištění jsou neutralizovány. Tento krok se v průběhu procesu opakuje.
4
Nakládání
Kovový povrch je zbaven stávající koroze. Díky různým přísadám je základní materiál z velké části nedotčen.
5
Elektrolytické odmašťování
Elektrolýza vytváří na povrchu malé bublinky. Ty způsobují jemné čištění tím, že odstřelují částečky nečistot.
6
Aktivace
Tento procesní krok odstraní stávající pasivní vrstvy a aktivuje povrch pro následné nanášení povlaku.
7
Niklování
Čistý nikl se přivádí do roztoku elektrolýzou a prostřednictvím vodné fáze se nanese jako vrstva niklu na součástku, která má být potažena přebytečnými elektrony.
8
Kombinovaná vrstva
Po poniklování lze přímo nanést další galvanický povlak, např. chromování, a/nebo PVD povlak.
9
Sušení
Měděný výrobek se suší horkým vzduchem v cirkulační sušičce.
Často kladené otázky
Jaké jsou výhody niklování?
Nikl zlepšuje řadu vlastností základního materiálu a nabízí následující výhody v široké škále aplikací:
- Dobrá odolnost vůči kyselinám a zásadám
- Komponenta zůstává pájitelná a svařitelná
- Feromagnetické vlastnosti
- Cílená ochrana proti opotřebení
Jaké jsou nevýhody niklování?
Nikl jako povrchová úprava má následující nevýhody:
- Ochrana proti korozi je dosažena až od tloušťky vrstvy 20 µm.
Které materiály lze poniklovat?
K poniklování jsou vhodné především měď, mosaz, bronz, ocel a nerezová ocel.
Jaké investiční kapacity jsou k dispozici?
Kapacita našeho systému je 500 x 300 x 150 mm. Na vyžádání můžeme pokovit i větší součásti. Stačí se nás na to zeptat.
Jaká systémová technologie se používá pro niklování?
Pro niklování jsou k dispozici různé stojany a buben na sypký materiál.
Jaké výrobní pokyny jsou dodržovány?
Při výrobě niklování dodržujeme následující pokyny:
- RoHS
- REACH
- 2000/53/ES (vozidla s ukončenou životností)
Poptejte nyní
Pošlete nám svůj dotaz jednoduše a pohodlně pomocí formuláře. Poté obdržíte naše informace o procesu lakování.
Pokud si nejste jisti některými údaji, kontaktujte nás prosím přímo e-mailem nebo telefonicky, případně nechte pole prázdná. Těšíme se na vaši poptávku!
Vaše kontaktní osoba
- Reiko Röthig
- r.roethig@techno-coat.com
- +49 (0) 3583 / 77 21 - 34