Verkupfern - Das Verfahren
Kupfer bietet eine ideale Schnittmenge aus Funktion, Design und Schutz. Gerade durch seine guten Wärme- und Stromleitfähigkeit kommt bei vielen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Auch beim dekorativen Verchromen bildet Kupfer eine Zwischenschicht und hat damit eine große Bedeutung in Bezug auf Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Das Verkupfern ist bei vielen Werkstücken Voraussetzung für einen anschließenden Nickel-Chrom-Auftrag.
Vorteile beim Verkupfern
- Ideal als Zwischenschicht bei den Grundwerkstoffen Aluminium oder Zinkdruckguss geeignet
- Gute Polierbarkeit für eine hochglänzende Oberfläche
- Dient als Basisschutz für Korrosionsschutzsysteme
- Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit
- Beschichtetes Bauteil ist lötbar - besonders für elektrische Kontakte geeignet
- Gute Einlaufeigenschaften, besonders bei Anwendung im Maschinenbau
- Großes Anwendungsspektrum von dekorativ bis funktional
- Erzeugt eine Diffusionsbarriere
Sie suchen einen Partner für's Verkupfern?
Dann nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf. Wir freuen uns, Ihr Anliegen individuell bearbeiten zu können.
Technische Spezifikationen
| Werkstoffe: | Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss |
| Anlagekapazitäten: | 500 x 400 x 200 mm (Übergrößer nach Absprache) |
| Anlagetechnologie: | Gestell, Trommel |
| Herstellungsrichtlinien: | RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) |
| Ausführung: | hochglänzend, glänzend, matt |
| Schichtdicke: | 15 – 20 µm |
Warum bei Techno Coat?
Alles aus einer Hand
Kupfer dient bei vielen Schichtsystemen als Unter- oder Zwischenschicht. Wir bieten Ihnen auch zahlreiche ergänzende Verfahren an.
Schnelligkeit
Durch reibungslose Beschichtungsprozesse, Flexibilität und große Kapazitäten erhalten Sie Ihre verkupferten Produkte in Rekordzeit.
Langjährige Erfahrung
Mehr als 25 Jahre Know-how im Bereich der Oberflächenveredelung fließen auch beim Galvanisieren Ihrer Produkte ein.
Hoher Qualitätsanspruch
Qualität ist einer unserer höchsten Firmenwerte. Durch interne Prüfverfahren und unser zertifiziertes Qualitätsmanagement werden wir diesem Anspruch jeden Tag auf Neue gerecht.
So vernickeln wir - Der Ablauf
1
Mechanische Reinigung
Bei der mechanischen Reinigung werden Produktionsrückstände durch bürsten oder strahlen entfernt.
2
Abkochentfettung
Um die Oberflächenspannung auf dem Bauteil zu reduzieren und dieses gleichzeitig zu entfetten erfolgt eine Abkochentfettung.
3
Spülbecken
Im Spülbecken werden chemische Rückstände die bei der Reinigung oder anderen Schritten entstehen entfernt. Dies erfolgt mehrfach.
4
Beizen
Die Oberfläche wird durch das Beizen aktiviert, damit die Schicht besser haftet. Dieser Schritt entfällt bei Bauteilen aus Messing.
5
Elektrolytische Entfettung
Die elektrolytische Entfettung beseitigt letzte Rückstände auf der Oberfläche. Anschließend wird zwei mal gespült.
6
Aktivierung
Vor dem Verkupfern werden nochmals Korrosionen auf der Oberfläche durch die Aktivierung entfernt.
7
Verkupfern
In diesem Schritt ist Kupfer entweder die Endschicht oder wird als Unterschicht bzw. Zwischenschicht angewendet.
8
Kombinationsschicht
Optional: Für den Fall, dass Kupfer nur als Zwischen- oder Unterschicht dient, wird PVD-beschichtet, verchromt, verzinkt oder vernickelt.
9
Trocknung
Damit der Beschichtungsprozess vollständig abgeschlossen wird, wird die Schicht im Umlufttrockner verfestigt.
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Senden Sie uns einfach und bequem über das Formular Ihre Anfrage. Sie erhalten direkt im Nachgang unsere Informationen zum Ablauf der Beschichtung. Wenn Sie sich bei gewissen Angaben nicht sicher sind, so kontaktieren Sie uns gerne direkt per E-Mail oder Telefon bzw. lassen Sie die Felder frei.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Ihr Ansprechpartner
- Reiko Röthig
- r.roethig@techno-coat.com
- +49 (0) 3583 / 77 21 - 34
Häufige Fragen
Was sind die Vorteile beim Verkupfern?
Das Verkupfern von metallischen Bauteilen ergeben sich folgende Vorteile:
- gut geeignet als Unter- oder Zwischenschicht
- auf Hochglanz polierbar
- idealer Basisschutz vor Korrosion
- elektrisch leitfähig
- wärmeleitfähig
- lötbar
- gute Einlaufeigenschaften
- erzeugt eine Diffusionsbarriere
Welche Nachteile hat das Verkupfern?
Folgende Nachteile können bei verkupferten Bauteilen auftreten:
- ist Kupfer die Endschicht, bildet sich mit der Zeit eine grünliche Oxidationsschicht
Welche Materialien können verkupfert werden?
Hauptsächlich eignen sich Messing, Bronze, Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Zinsdruckguss zum Verkupfern.
Welche Anlagekapazitäten stehen zur Verfügung?
Unsere Anlagekapazitäten belaufen sich auf 500 x 400 x 200 mm. Bei größeren Bauteilen fragen Sie uns gerne direkt an.
Mit welcher Anlagentechnologie wird vernickelt?
Kleine Bauteile und Kleinteile: Trommel
Große Bauteile: Gestell
Welche Herstellungsrichtlinien werden eingehalten?
Bei der Beschichtung mit Kupfer halten wir folgende Richtlinien ein:
- RoHS
- REACH
- 2000/53/EG (Altauto)